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铝型材挤压模具造成毛刺和震痕的原因和解决方法

文章出处:网责任编辑:佛山亮银作者:佛山市亮银铝制品:http://rivasmoke.com/人气:-发表时间:2017-12-15 13:59:00

  首先是要根据铝型材的外接圆直径、壁厚、单重、挤压比大小等条件选择合适的模具规格,要具有适当的孔数和机型,这样有利于降低形成粘铝的条件,减少形成“毛刺”或“震痕”的概率。

 

  其次是要提高模具的强度,减少模具的弹性变形。实际生产中,模具弹性变形量越大,形成毛刺和震痕的可能也就越大。如多孔模和长悬臂等,由于轻度较低,都是产生毛刺和震痕的“重灾区”。在模具设计时,应尽量选择最佳的参数值,提 高模具的强度。除了要考虑工作带的长短、模颈、焊合室形式、空刀的放量、分流孔大小之外,还要使前垫的厚度及其内孔形式对模具形成有效的支撑。

铝型材挤压模具

 

  第三是减少模具的金属流动死区。这要求模具在制造过程中,内腔面与面的过度、R位与面的过度要圆润顺畅,金属流动的表面要尽量减小摩擦系数。

 

 

  第四是要对模具表面的粗糙度、工作带的平行度、工作带表面的硬度等进行调整,因为这些都与毛刺和震痕的产生密切相关。调整之后还应进行喷砂和抛光,以获得足够的平行度,再进行氮化处理,以进一步提高平滑度。

 

 

  最后,模具在装模前,要在模具散件的配合面、焊合室等部位喷上一层防锈剂。装模时,必须将螺栓锁紧。

 

 

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